如何對鋁壓鑄部件進(jìn)行表面處理？
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- 發(fā)布時間：2022-02-18 11:13
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【概要描述】鋁壓鑄部件表面處理技術(shù)在市面上的需求很多，這是由于表面處理后的鋁壓鑄部件不只是美觀，更可以使鋁壓鑄部件的性能更好，所以，鋁壓鑄的表面處理工藝才如此重要，那么，表面處理工藝都有哪些呢？讓我們一起來看一看。 1、鋁壓鑄部件化學(xué)拋光工藝 此項(xiàng)工藝是一種以H3PO4、H2SO4為基液的化學(xué)拋光工藝，該項(xiàng)工藝需要實(shí)現(xiàn)無NOx排放，還需要克服過去類似技術(shù)的一些質(zhì)量缺陷，此項(xiàng)技術(shù)的要點(diǎn)在于：基液中添加一些化
如何對鋁壓鑄部件進(jìn)行表面處理？
【概要描述】鋁壓鑄部件表面處理技術(shù)在市面上的需求很多，這是由于表面處理后的鋁壓鑄部件不只是美觀，更可以使鋁壓鑄部件的性能更好，所以，鋁壓鑄的表面處理工藝才如此重要，那么，表面處理工藝都有哪些呢？讓我們一起來看一看?！ ?、鋁壓鑄部件化學(xué)拋光工藝 此項(xiàng)工藝是一種以H3PO4、H2SO4為基液的化學(xué)拋光工藝，該項(xiàng)工藝需要實(shí)現(xiàn)無NOx排放，還需要克服過去類似技術(shù)的一些質(zhì)量缺陷，此項(xiàng)技術(shù)的要點(diǎn)在于：基液中添加一些化
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鋁壓鑄部件表面處理技術(shù)在市面上的需求很多，這是由于表面處理后的鋁壓鑄部件不只是美觀，更可以使鋁壓鑄部件的性能更好，所以，鋁壓鑄的表面處理工藝才如此重要，那么，表面處理工藝都有哪些呢？讓我們一起來看一看。
1、鋁壓鑄部件化學(xué)拋光工藝
此項(xiàng)工藝是一種以H3PO4、H2SO4為基液的化學(xué)拋光工藝，該項(xiàng)工藝需要實(shí)現(xiàn)無NOx排放，還需要克服過去類似技術(shù)的一些質(zhì)量缺陷，此項(xiàng)技術(shù)的要點(diǎn)在于：基液中添加一些化合物來取代硝酸。
為此，需要先對鋁的三酸化學(xué)拋光工藝進(jìn)行分析，還要著重研究在此項(xiàng)工藝中硝酸所發(fā)揮的作用。在鋁化學(xué)拋光工藝中硝酸發(fā)揮的主要作用是：抑制點(diǎn)腐蝕，使拋光后的亮度更好。
將這一點(diǎn)發(fā)現(xiàn)與在單純H3PO4、H2SO4中的化學(xué)拋光試驗(yàn)相結(jié)合，認(rèn)為需要在H3PO4、H2SO4中加入一種物質(zhì)，可以起到抑制點(diǎn)腐蝕、減緩整體腐蝕，同時還可以使拋光后的鋁壓鑄部件更加平整、亮度更好的物質(zhì)。
2、鋁壓鑄部件的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理
關(guān)于鋁壓鑄部件的電化學(xué)表面處理，我們討論了鋁壓鑄部件在中性體系中的陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜，從各個方面進(jìn)行研究，包括：工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu)中的成膜過程和機(jī)理。
工藝研究結(jié)果表明：在Na_2WO_4中性混合體系中，成膜促進(jìn)劑的濃度控制在2.53.0g / l；絡(luò)合成膜劑的濃度控制在1.53.0g / l；Na_2WO_4的濃度為0.50.8g / l；峰值電流密度為6-12A / dm2。再進(jìn)行緩慢攪拌，就可以獲得均勻、光澤良好的灰色系列無機(jī)性非金屬膜層。此膜層厚度約為5～10μm，顯微硬度約為300～540HV，而且該膜層的抗腐蝕性能很不錯，此中性體系對鋁壓鑄部件有較好的適應(yīng)性，在多種鋁壓鑄部件上均可以很好的成膜。
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